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莲花健康产业集团股份有限公司 关于对上海证券交易所《关于公司2020年年度报告的信息披露工作函》回复的公告

　　证券代码：600186       证券简称：莲花健康         公告编号：2021-027

　　本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。

　　莲花健康产业集团股份有限公司（以下简称“莲花健康”或“公司”）于近日收到上海证券交易所《关于对莲花健康产业集团股份有限公司2020年年度报告的信息披露工作函》（上证公函〔2021〕第0434号）（以下简称“《工作函》”），公司和相关中介机构已对《工作函》中需要说明的事项进行了审慎核查，现将对《工作函》回复内容披露如下：

　　本说明中部分合计数与各项目直接相加之和可能存在尾数差异，这些差异是由四舍五入造成的。除特别注明外，本说明中所涉及金额单位均为万元。

　　问题1：年报披露，公司主营味精、鸡精等食品与调味品的研发、生产与销售，生产所需主要原材料为玉米、小麦、淀粉等。近年来，味精业务板块已向购买半成品加工方向转变，半成品主要为麸酸和谷氨酸钠。在采购方面，推行大宗物资的集中招标采购，降低了原材料采购成本。公司存货期末余额1.2亿元，同比增长50%，主要是原材料期末余额较期初增加4580万元。请公司补充披露：（1）报告期内各主要原材料的具体采购模式，包括招标采购的供应商情况和采购频次、付款方式等；（2）主要原材料的采购情况，包括玉米、小麦、味精半成品的采购数量、采购金额以及同比变动情况。

　　【回复】

　　一、报告期内各主要原材料的具体采购模式，包括招标采购的供应商情况和采购频次、付款方式等。

　　公司对主要的原材料采购，为防止垄断，综合采用了公开招标、磋商采购和竞买等方式，让多家供应商之间进行良性竞争，一定程度上提升了原材料的品质、压缩了供应商的利润空间；并且公司在决定供应商数量时，让主要原材料的供应商均保持在两家以上，也有效缩短了供货周期，从面降低公司的采购成本。

　　公司的主要原材料包括玉米、小麦、谷氨酸钠、包材等，其中包材采取公开招标的形式进行采购；谷氨酸钠、玉米采用磋商方式采购；小麦采用竞买方式采购。公司原材料在确定相应供应商后按照生产计划进行采购，采购频次约为1-2月采购一次，付款方式主要为现汇及银行承兑汇票。报告期内各主要原材料的供应商和具体采购模式如下表：

　　单位：万元

　　二、主要原材料的采购情况，包括玉米、小麦、味精半成品的采购数量、采购金额以及同比变动情况。

　　报告期主要原材料采购及同比变动情况如下：

　　报告期，公司采购谷氨酸钠115,857吨，采购金额80,073.08万元，同比增长13.06%、-0.94%；采购小麦129,006吨，采购金额31,056.40万元，同比增长6.13%、6.15%；采购玉米39.80吨，采购金额9.86万元，同比增长4.51%、28.01%。

　　问题2：年报披露，公司味精业务板块向购买半成品加工方向转变，鸡精、复合调味料、小麦面粉、面包糠等产品基本保持全产业链生产模式。报告期内，公司营业成本和期间费用分别同比下降11%和57%，成本费用变动较大，公司仅披露了费用和构成和变化，未披露主要产品具体成本项目及变化原因。此外，报告期内公司味精调味品毛利率25.39%，同比增加14.06个百分点，复合调味品毛利率46.21%，同比增加18.17个百分点，但公司未披露毛利率显著增加的具体原因。请公司补充披露：（1）报告期内味精业务板块的生产模式，自主发酵和外购半成品两种模式的生产周期、产成品数量等，说明与重整前的主要差异；（2）其他产品全产业链生产模式的主要生产过程和设备工艺；（3）结合上述生产模式情况，拆分原材料、人工工资、折旧、能源和动力等主要成本构成项目，说明相关成本项目金额、占比和同比变动情况及原因；（4）报告期内公司主营业务毛利率大幅增加的具体原因及合理性；（5）对比公司与同行业公司主营业务毛利率差异情况，并说明差异原因和合理性。请会计师发表意见。

　　【回复】

　　一、报告期内味精业务板块的生产模式，自主发酵和外购半成品两种模式的生产周期、产成品数量等，说明与重整前的主要差异。

　　公司于2017年转换了生产经营模式，由自主发酵生产味精产品转为外购半成品加工生产味精产品，报告期内采取外购半成品加工生产味精产品。根据以前年度自主发酵生产味精的实际情况，自主发酵生产味精的生产周期为15天左右，目前采取外购半成品加工生产味精产品的生产周期为10天左右。公司生产味精产品根据销售订单组织生产，2020年生产商品味精11.58万吨。味精产品的生产模式和生产周期，公司重整前后没有变化，产品产量根据销售市场需求发生变化。

　　二、其他产品全产业链生产模式的主要生产过程和设备工艺

　　1、鸡精等复合调味料的生产工艺流程:

　　①投料、粉碎：使用万能粉碎机将检验合格的原辅材料按要求粉碎成细微颗粒状，粉碎后的物料要求粒度60目以上；

　　②配料、混练：根据配方将各种粉碎后的原料、辅料按比例进行准确称量，然后配制在一起密闭输送至高速混合机不断搅拌至混合均匀。混合搅拌过程中加一定量的水（约为原料量的3%）；

　　③烘干：将混练后物料送入微波干燥机内烘干。微波干燥机采用电加热，干燥温度95℃，干燥时间约3分钟。干燥后复合调味料含水率≤5.0﹪、鸡精含水率≤3.0﹪；

　　④筛分：干燥后物料用振动筛筛选，筛下物为半成品进行后续压块或包装，筛上物返回粉碎工序；

　　⑤压块、包块（复合调味料工序）

　　压块：开机前检查设备是否运行平稳，待试运转正常后，将筛分后的半成品物料加入压块机料斗内，在重力作用下，流入压块机模具中。在上、下模头挤压下，使物料成为所要求的块状，在转盘带动下，把料块送到下一工序。不合格块返回粉碎工序；

　　包块：开机前检查包块机是否正常，待试运行正常后，将料块送入包块机传送带上，由转送带送到包装位置，用包装纸把料块包裹住，在加热装置的作用下，将料块密封，完成包块过程；

　　⑥包装入库

　　使用全自动包装线进行包装，封口喷码，经过包装好的成品，移入成品库中，经质量科抽查检验合格后，办理入库。

　　2、面粉产品的生产工艺流程：

　　①原粮清理：小麦经验收达到相应原粮的等级标准后，先后经过初清筛去除小麦中的大杂、砖头、石块、绳头等，经过毛麦筛去除大杂、小杂、泥土砂石等，通过分选去除小麦中的尘土、麦糠，然后进入毛麦仓库；

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